數控龍門(mén)銑床廠家
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德宏(hóng)800臥式加工中心

2024-03-06 11:33:36
德宏800臥式加(jiā)工(gōng)中心
詳細介(jiè)紹(shào):

臥式加工中心

詳細介紹(shào):

臥(wò)式加工中心適用(yòng)於進行箱體類零件的(de)複(fù)雜加(jiā)工,在加工過程中可以自動交換刀具,可一次裝夾進行四個麵的銑削,鑽孔,擴孔,鏜(táng)孔,鉸削,攻絲,現代化的機床及控(kòng)製理(lǐ)念、緊湊的結構設計,保證高效率和高(gāo)精度的單件或中(zhōng)小批量產品的加(jiā)工要求。

整  機:機床主體結構為倒T型,剛性(xìng)好。室溫變化時不會產(chǎn)生扭曲,彎曲變形,維持了穩定的高精度。整機充(chōng)分體現了人機一體的工程學理念(niàn)、是一種高性能、高(gāo)效率、高速度的高檔數控機床,使用、操(cāo)作、維修方便。

底  座:應用先進的(de)有限元分析軟件ANSYS合理的優化布置蜂(fēng)窩狀六邊形型筋格,保證其強度與剛性,使各部件性能指標均達最優,保證了精度的穩定性。

立  柱(zhù):兩重牆壁形成的框(kuàng)體結構立柱,在其兩(liǎng)側立壁內設置有較高的縱向和(hé)橫向環形筋,具有較高的抗扭抗彎剛性(xìng)和(hé)左右對稱結構,確保了優良的熱穩定性。

箱:采用交流伺(sì)服主軸電(diàn)機可實現主(zhǔ)軸無級調速,同時滿足低速大扭矩和高速切削要求。

驅  動:選用先進的大慣量進(jìn)給伺服電機實現三軸進(jìn)給驅動,台(tái)灣高剛性滾珠絲杠,其中X/Y/Z軸為線規(guī)結構采用滾柱導軌穩定性好、精度高。

係統配置:配備高性能(néng)台灣新代係統/日本三菱係(xì)統/日(rì)本發那科(kē)係統,可供選擇,保證用戶要求的數控加工功能和輔助功能。

機型

HG800

工作台

工作台

分度單工(gōng)作台

工作台尺寸

800×800mm

工作台數量

1

工作台分度

1°×360

工作台傳動比

120

工作台載荷

1500kg

工作台(tái)麵的形式

5-22H7×150

工件回轉直徑(jìng)

1600mm

行程(倒T型布局)

工(gōng)作台左右移動(X向)

1200mm

主軸箱上下移動(Y向)

900mm

立柱前(qián)後移動(Z向)

900mm

主軸

主軸軸承內徑

100mm

轉速

6000rpm

錐(zhuī)孔形式及傳動比

BT50環噴(pēn)主軸(同步帶1:1傳動)

主軸(zhóu)中心線至工作台麵距離

100~1000mm

主軸端麵至工作台中心(xīn)距離

200~1100mm

導軌規格

X向(上銀/銀泰)

重載55滾柱導軌

Y向(上銀/銀泰)

重載55滾柱導軌

Z向(上銀/銀泰)

重載55滾柱導軌

絲杆規(guī)格

X向, Y向,Z向(xiàng)(上銀/銀泰)

5012

快移速度(dù)

X向, Y向,Z向

30m/min

B軸

10r/min

定位精度(國標)

X向, Y向,Z向(xiàng)

0.01(全程)

B軸

12″

重複定位精度(國標)

X向, Y向,Z向

0.006(全程)

B軸

5″

電機(jī)推薦

X向(xiàng)伺服(fú)電機

b30/2000

Y向伺服電機(抱閘)

b30b/2000

Z向伺(sì)服電機

b30/2000

B軸伺服電機

b12/2000

主(zhǔ)軸伺服電機

b15/8000

其他

係統

FANUC

刀庫(岡田/德速)

BT50-24T圓盤刀庫(kù)

機器外形(xíng)尺寸約

5680×4030×3050

機器重量約

14000kg


 

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