數控龍門銑(xǐ)床廠(chǎng)家
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大興(xìng)安嶺800臥式加工中心(xīn)

2024-03-06 11:33:36
大興安嶺800臥式加工中心
詳細介紹:

臥式加工中心

詳細介紹:

臥式加工中心適(shì)用(yòng)於進(jìn)行箱體類零件的複雜加工(gōng),在加工過程中可以自動交換刀具,可一次裝夾進行四(sì)個麵的銑削,鑽孔,擴孔,鏜孔,鉸(jiǎo)削,攻(gōng)絲,現代化的機床及控製理念、緊湊的結構設計,保證高效率和高精度的單件或中小批量產品的加工要求。

整  機:機(jī)床主體結構為倒(dǎo)T型,剛性好(hǎo)。室溫變化時不會產生扭曲,彎曲變形,維持了穩定的高精度。整機充分體現了人機一體的工程學理念(niàn)、是一種(zhǒng)高性能、高效率、高速度的(de)高檔數(shù)控機床,使用(yòng)、操作、維修(xiū)方便。

底(dǐ)  座:應用先進的有限元分(fèn)析(xī)軟件ANSYS合理的優(yōu)化布置(zhì)蜂窩狀六邊形型筋格,保證其強度與剛性,使各部件性能指標均達最優,保證了精度的穩定性。

立  柱:兩重牆壁形成的框體結構立柱,在其(qí)兩側立(lì)壁內設置有較高的(de)縱(zòng)向(xiàng)和橫向環形筋,具有較高的抗扭抗彎剛性和左右對稱結構(gòu),確保了優良的熱穩(wěn)定性。

箱:采用交流伺(sì)服主軸(zhóu)電機可實現主軸無級(jí)調速,同時滿足低速大(dà)扭矩和高速切削要求。

驅  動:選用先進的(de)大慣(guàn)量進給伺服電機實現三軸進給驅動,台灣(wān)高剛性滾(gǔn)珠絲杠,其中X/Y/Z軸為線規結構采用滾柱導軌穩定性好、精度高。

係統配置:配備高性能台灣(wān)新代係統/日本三菱係統/日本發那科係統(tǒng),可供選擇,保證用戶要求的數控加工功能和輔助功能。

機型

HG800

工作台

工作台

分度單工作(zuò)台

工作台尺寸

800×800mm

工作台數量

1

工作台分(fèn)度

1°×360

工作(zuò)台傳動比

120

工(gōng)作台載荷

1500kg

工作台麵的(de)形式(shì)

5-22H7×150

工件回轉直徑

1600mm

行程(倒T型布局)

工作台左右移動(X向)

1200mm

主(zhǔ)軸箱(xiāng)上下移動(Y向)

900mm

立柱前後移(yí)動(Z向)

900mm

主軸

主軸軸(zhóu)承內徑

100mm

轉速

6000rpm

錐孔形式及傳動比

BT50環噴主(zhǔ)軸(同步帶1:1傳動)

主軸中心線至工作台麵距離

100~1000mm

主軸端麵至工作台中心距離

200~1100mm

導軌規(guī)格

X向(上銀/銀泰)

重載55滾柱導(dǎo)軌

Y向(上銀/銀泰)

重載55滾柱導軌

Z向(上銀/銀泰)

重載55滾柱導軌

絲杆規格

X向, Y向,Z向(上銀/銀泰(tài))

5012

快移速度

X向(xiàng), Y向,Z向

30m/min

B軸(zhóu)

10r/min

定位(wèi)精度(國標(biāo))

X向, Y向,Z向

0.01(全程)

B軸

12″

重複定位精度(國標)

X向(xiàng), Y向(xiàng),Z向

0.006(全程)

B軸

5″

電機推薦

X向伺服電機

b30/2000

Y向伺服電機(jī)(抱閘)

b30b/2000

Z向伺服電機

b30/2000

B軸伺服電(diàn)機

b12/2000

主軸伺服電機

b15/8000

其他

係統

FANUC

刀庫(岡田/德(dé)速)

BT50-24T圓盤刀庫

機器外(wài)形尺寸約

5680×4030×3050

機器重量約

14000kg


 

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