
詳細(xì)介紹:
臥式加工中心適用於進行箱體類零件(jiàn)的複雜加工(gōng),在加工過程中(zhōng)可以自動交換(huàn)刀(dāo)具,可一次裝夾進行(háng)四個麵的銑(xǐ)削,鑽孔,擴孔,鏜(táng)孔,鉸削,攻絲,現(xiàn)代化的機床及控製理念、緊(jǐn)湊的結構設計,保證高效率和高(gāo)精度的單件或中小批量產品(pǐn)的加工要求。
整 機:機床主體結構為倒T型(xíng),剛性好。室溫變(biàn)化時不會產生扭曲,彎曲變形,維持了穩定的高精度。整機充分體(tǐ)現(xiàn)了(le)人機一體的工程(chéng)學理(lǐ)念、是一種高性(xìng)能、高效率(lǜ)、高速度的高(gāo)檔數控機床,使用、操(cāo)作(zuò)、維修方便。
底 座:應用先進的(de)有限元分析軟件ANSYS合理的優化(huà)布置蜂窩狀六邊形(xíng)型筋格,保證其強度與剛性,使各部件性能指標均達最優,保證了精度的穩定性。
立 柱:兩(liǎng)重牆壁形成的框體結構立柱,在其兩(liǎng)側立壁內設置有較高(gāo)的縱向和橫(héng)向(xiàng)環形筋,具有較高的抗扭抗彎剛性和左右對稱結構,確保了(le)優良的(de)熱穩定性。
主 軸 箱:采用交流伺服主軸電機可實(shí)現主軸無級調速,同時滿(mǎn)足低速大扭矩和高速切削要求。
驅 動:選用先進的大慣量(liàng)進給伺服電(diàn)機(jī)實(shí)現三軸進給驅(qū)動,台灣高剛性滾珠絲杠,其中X/Y/Z軸為(wéi)線規結構采用滾柱導軌穩定性好、精度(dù)高。
係統配(pèi)置:配備高性能台灣新代係統/日本三菱係統/日本發那科係統(tǒng),可供選擇,保證用戶要求的數(shù)控加工功能和輔(fǔ)助功(gōng)能。
機型 | HG800 |
工作台 | |
工作台 | 分度單工作台 |
工作(zuò)台尺寸 | 800×800mm |
工(gōng)作台數量 | 1 |
工作台分度 | 1°×360 |
工作台傳動比(bǐ) | 120 |
工作台載(zǎi)荷 | 1500kg |
工作台麵的形式 | 5-22H7×150 |
工件回(huí)轉(zhuǎn)直徑 | ¢1600mm |
行程(倒T型布局) | |
工作台左右移動(X向) | 1200mm |
主(zhǔ)軸箱上下移動(Y向) | 900mm |
立柱前後移動(Z向) | 900mm |
主軸 | |
主軸軸承內徑 | 100mm |
轉速 | 6000rpm |
錐孔形式(shì)及傳動比(bǐ) | BT50環噴主軸(同步帶1:1傳動) |
主軸中心線至工作台麵距離 | 100~1000mm |
主軸端麵至工作台中心距離 | 200~1100mm |
導軌規格 | |
X向(上銀/銀泰) | 重載(zǎi)55滾柱導軌 |
Y向(上銀/銀泰) | 重(chóng)載55滾柱導軌 |
Z向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
絲杆規格 | |
X向, Y向,Z向(上銀/銀泰) | 5012 |
快(kuài)移速度 | |
X向, Y向,Z向 | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定位(wèi)精度(國標) | |
X向, Y向,Z向(xiàng) | 0.01(全(quán)程) |
B軸 | 12″ |
重複定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向(xiàng) | 0.006(全程) |
B軸 | 5″ |
電機推薦(jiàn) | |
X向(xiàng)伺服電機 | b30/2000 |
Y向伺服電機(抱閘(zhá)) | b30b/2000 |
Z向(xiàng)伺服電機 | b30/2000 |
B軸伺服電機 | b12/2000 |
主軸伺服電機 | b15/8000 |
其他 | |
係統 | FANUC |
刀庫(岡田/德速) | BT50-24T圓盤刀庫 |
機器外形尺寸約(yuē) | 5680×4030×3050 |
機器重量約 | 14000kg |