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重慶 800臥式加工中(zhōng)心

2024-03-06 11:33:36
重慶 800臥式(shì)加工中心
詳(xiáng)細介紹:

臥式加工中心

詳細(xì)介紹:

臥式加工中心適用於進行箱體類零件(jiàn)的複雜加工(gōng),在加工過程中(zhōng)可以自動交換(huàn)刀(dāo)具,可一次裝夾進行(háng)四個麵的銑(xǐ)削,鑽孔,擴孔,鏜(táng)孔,鉸削,攻絲,現(xiàn)代化的機床及控製理念、緊(jǐn)湊的結構設計,保證高效率和高(gāo)精度的單件或中小批量產品(pǐn)的加工要求。

整  機:機床主體結構為倒T型(xíng),剛性好。室溫變(biàn)化時不會產生扭曲,彎曲變形,維持了穩定的高精度。整機充分體(tǐ)現(xiàn)了(le)人機一體的工程(chéng)學理(lǐ)念、是一種高性(xìng)能、高效率(lǜ)、高速度的高(gāo)檔數控機床,使用、操(cāo)作(zuò)、維修方便。

底  座:應用先進的(de)有限元分析軟件ANSYS合理的優化(huà)布置蜂窩狀六邊形(xíng)型筋格,保證其強度與剛性,使各部件性能指標均達最優,保證了精度的穩定性。

立  柱:兩(liǎng)重牆壁形成的框體結構立柱,在其兩(liǎng)側立壁內設置有較高(gāo)的縱向和橫(héng)向(xiàng)環形筋,具有較高的抗扭抗彎剛性和左右對稱結構,確保了(le)優良的(de)熱穩定性。

箱:采用交流伺服主軸電機可實(shí)現主軸無級調速,同時滿(mǎn)足低速大扭矩和高速切削要求。

驅  動:選用先進的大慣量(liàng)進給伺服電(diàn)機(jī)實(shí)現三軸進給驅(qū)動,台灣高剛性滾珠絲杠,其中X/Y/Z軸為(wéi)線規結構采用滾柱導軌穩定性好、精度(dù)高。

係統配(pèi)置:配備高性能台灣新代係統/日本三菱係統/日本發那科係統(tǒng),可供選擇,保證用戶要求的數(shù)控加工功能和輔(fǔ)助功(gōng)能。

機型

HG800

工作台

工作台

分度單工作台

工作(zuò)台尺寸

800×800mm

工(gōng)作台數量

1

工作台分度

1°×360

工作台傳動比(bǐ)

120

工作台載(zǎi)荷

1500kg

工作台麵的形式

5-22H7×150

工件回(huí)轉(zhuǎn)直徑

1600mm

行程(倒T型布局)

工作台左右移動(X向)

1200mm

主(zhǔ)軸箱上下移動(Y向)

900mm

立柱前後移動(Z向)

900mm

主軸

主軸軸承內徑

100mm

轉速

6000rpm

錐孔形式(shì)及傳動比(bǐ)

BT50環噴主軸(同步帶1:1傳動)

主軸中心線至工作台麵距離

100~1000mm

主軸端麵至工作台中心距離

200~1100mm

導軌規格

X向(上銀/銀泰)

重載(zǎi)55滾柱導軌

Y向(上銀/銀泰)

重(chóng)載55滾柱導軌

Z向(上銀/銀泰)

重載55滾柱導軌

絲杆規格

X向, Y向,Z向(上銀/銀泰)

5012

快(kuài)移速度

X向, Y向,Z向

30m/min

B軸

10r/min

定位(wèi)精度(國標)

X向, Y向,Z向(xiàng)

0.01(全(quán)程)

B軸

12″

重複定位精度(國標)

X向, Y向,Z向(xiàng)

0.006(全程)

B軸

5″

電機推薦(jiàn)

X向(xiàng)伺服電機

b30/2000

Y向伺服電機(抱閘(zhá))

b30b/2000

Z向(xiàng)伺服電機

b30/2000

B軸伺服電機

b12/2000

主軸伺服電機

b15/8000

其他

係統

FANUC

刀庫(岡田/德速)

BT50-24T圓盤刀庫

機器外形尺寸約(yuē)

5680×4030×3050

機器重量約

14000kg


 

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