
詳細介紹:
臥式(shì)加工中心適用於進行箱體類零件的複雜加工,在加工過程中可以自動交(jiāo)換刀具,可一次裝夾進行四個麵的銑削,鑽孔,擴孔,鏜孔,鉸削,攻絲,現代化的機床(chuáng)及控(kòng)製理念、緊湊(còu)的(de)結構設計,保證高效率和高精度的單件或中小批量產品的加工要求。
整 機:機床主體結構為(wéi)倒T型,剛性好。室溫變化時不會產生扭曲,彎曲變形,維持了穩定的高精度。整機(jī)充分(fèn)體現了人機一(yī)體的工程學理念、是一種高性能(néng)、高效率、高速(sù)度的高檔數控機床,使用、操作、維修方便。
底 座:應用先進的有限元分析軟件ANSYS合理的優化布置蜂窩狀六邊形型(xíng)筋格,保證其強度與剛性,使(shǐ)各部件性能指標均達最優(yōu),保證了精度的穩(wěn)定性。
立 柱:兩重牆壁(bì)形成的框體結構立柱,在其兩側立壁內設置有較高的縱向和橫向環形筋,具(jù)有較高的抗扭抗彎剛性和左右對(duì)稱結構,確保了優良的熱穩定(dìng)性。
主(zhǔ) 軸 箱:采用交(jiāo)流伺服主軸電機可實現主(zhǔ)軸無級調速,同時滿足低速大扭矩和高速(sù)切削要求。
驅 動:選用先進的大慣量進給伺服電機實(shí)現三軸進給驅動,台灣高剛(gāng)性滾珠絲杠,其中X/Y/Z軸為(wéi)線規結構采用(yòng)滾柱導(dǎo)軌穩定性好、精度高。
係統配置:配備(bèi)高(gāo)性能台灣新代係統/日本三菱係統(tǒng)/日本發那科係統,可供選擇,保證用戶要求的數控加工(gōng)功能和輔助功能。
機型 | HG800 |
工作台 | |
工作台(tái) | 分(fèn)度單工作台 |
工作台尺寸 | 800×800mm |
工(gōng)作台數(shù)量 | 1 |
工作台分度 | 1°×360 |
工作台傳動(dòng)比 | 120 |
工作台載荷 | 1500kg |
工(gōng)作台麵的形式(shì) | 5-22H7×150 |
工件回轉直徑 | ¢1600mm |
行程(倒T型布局) | |
工作台左右移(yí)動(X向) | 1200mm |
主(zhǔ)軸箱上下移動(Y向) | 900mm |
立柱前後移動(Z向) | 900mm |
主軸 | |
主軸軸承內徑 | 100mm |
轉速 | 6000rpm |
錐孔形式及傳動比 | BT50環噴主軸(同步帶1:1傳動) |
主軸中心線(xiàn)至工作台麵距離 | 100~1000mm |
主軸端麵至工作台(tái)中心距(jù)離 | 200~1100mm |
導軌規格 | |
X向(上銀(yín)/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
Y向(上銀/銀泰) | 重(chóng)載55滾柱導軌 |
Z向(上(shàng)銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
絲杆規(guī)格 | |
X向, Y向,Z向(上銀/銀(yín)泰) | 5012 |
快(kuài)移速度 | |
X向, Y向,Z向 | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定位精度(dù)(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.01(全程) |
B軸 | 12″ |
重複定位精度(dù)(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.006(全程(chéng)) |
B軸 | 5″ |
電機推薦 | |
X向伺服電機 | b30/2000 |
Y向伺服電機(抱(bào)閘) | b30b/2000 |
Z向伺服電機 | b30/2000 |
B軸伺(sì)服電機 | b12/2000 |
主軸伺服電機 | b15/8000 |
其他 | |
係統 | FANUC |
刀庫(岡田/德速) | BT50-24T圓盤刀庫(kù) |
機器外形尺寸約 | 5680×4030×3050 |
機器重量約(yuē) | 14000kg |