
詳細介紹:
臥式加工中心適用於進行箱體類零件的複雜加工,在加工過程中可以自動交(jiāo)換(huàn)刀具,可一(yī)次(cì)裝夾(jiá)進行四個麵的銑削,鑽孔,擴孔(kǒng),鏜孔,鉸削,攻絲,現代化的機床及控製理念、緊湊(còu)的結構設計,保證高效率和高精度的單件或中小批量產品的加工要求(qiú)。
整 機:機床(chuáng)主體結構(gòu)為倒T型,剛(gāng)性(xìng)好。室溫變化(huà)時不會產生扭曲,彎曲變形(xíng),維持了穩定的高精度。整(zhěng)機充分體現了人機一體的工程學理念、是一種高性(xìng)能、高效率、高速度的高檔數控(kòng)機床,使用、操作、維修方便。
底 座(zuò):應用先進的(de)有限元分析軟件ANSYS合理的優化布置(zhì)蜂窩狀六邊形型筋格,保證其強度與剛性,使各部件性能指標(biāo)均達最優,保證了精度的穩(wěn)定(dìng)性。
立 柱:兩重牆(qiáng)壁形成的框體結構立柱,在其兩側立壁內設置有較高的縱向和橫向環形筋,具有較高的抗扭抗彎剛性和左右對稱(chēng)結構,確保了優良的熱穩定性。
主 軸 箱:采用交流(liú)伺服主軸電(diàn)機可實現主(zhǔ)軸無級調速,同時滿足低速大扭矩和高(gāo)速切削要求。
驅 動:選(xuǎn)用先進的(de)大慣量進給伺服電機實現三軸(zhóu)進(jìn)給驅動,台灣高剛性滾珠絲(sī)杠,其中(zhōng)X/Y/Z軸為線規結構采用(yòng)滾柱導軌穩定性好、精度高。
係統配置:配備高性(xìng)能台(tái)灣新代(dài)係統/日本三菱係統/日本發那科係統,可供選擇,保證用戶要求的數控加工功能和輔助功能。
機型 | HG800 |
工作台 | |
工作台(tái) | 分度單工作台 |
工作台尺寸 | 800×800mm |
工作台數量 | 1 |
工作台分度(dù) | 1°×360 |
工作台傳動比 | 120 |
工作台載荷 | 1500kg |
工作台麵的形式(shì) | 5-22H7×150 |
工件回轉直(zhí)徑 | ¢1600mm |
行程(倒T型布局) | |
工作台左右移動(X向) | 1200mm |
主軸箱上下(xià)移動(Y向) | 900mm |
立柱(zhù)前後移動(Z向) | 900mm |
主軸 | |
主軸軸(zhóu)承內徑 | 100mm |
轉速 | 6000rpm |
錐孔形式及傳(chuán)動比 | BT50環噴主軸(同步帶1:1傳動) |
主軸中心線至工作台麵距離 | 100~1000mm |
主軸端麵(miàn)至工作台中心距離 | 200~1100mm |
導軌規格 | |
X向(上銀/銀泰) | 重(chóng)載55滾柱導軌 |
Y向(上銀/銀(yín)泰) | 重載55滾柱導軌(guǐ) |
Z向(上銀/銀泰(tài)) | 重載55滾柱導軌 |
絲杆規格 | |
X向, Y向,Z向(上銀(yín)/銀泰) | 5012 |
快移(yí)速度 | |
X向, Y向,Z向 | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定位精(jīng)度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.01(全程) |
B軸 | 12″ |
重複定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.006(全程) |
B軸 | 5″ |
電(diàn)機(jī)推薦 | |
X向伺服電機 | b30/2000 |
Y向伺(sì)服電機(抱閘) | b30b/2000 |
Z向(xiàng)伺服電(diàn)機 | b30/2000 |
B軸伺服電(diàn)機 | b12/2000 |
主軸伺服電機 | b15/8000 |
其他 | |
係統 | FANUC |
刀庫(kù)(岡(gāng)田/德速) | BT50-24T圓盤刀庫 |
機器外形尺寸約(yuē) | 5680×4030×3050 |
機器重量約(yuē) | 14000kg |