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詳細介紹(shào):
臥式加工中心適用於進行箱體類零件的複雜加工,在加工過程中可以自動(dòng)交換刀具,可一次裝夾進行四個麵的銑削,鑽孔,擴孔,鏜孔,鉸削,攻絲,現代化的(de)機床及控製(zhì)理念、緊湊(còu)的結構設計,保證高效率和高精度的單件或中小批量產品的加工要求。
整 機:機床(chuáng)主體結構為倒T型,剛性好。室溫變化時不會產生扭曲,彎曲變形,維持了穩定的高精度。整機(jī)充分體現了人機一體的工程學理念、是一種高性能、高效率、高速度的高檔數控機床,使用、操作、維修方便。
底 座(zuò):應用先進的有限元分(fèn)析軟件ANSYS合理的優(yōu)化布置蜂窩狀六邊形型筋格,保證其強度與剛(gāng)性,使各部件性能指標均達(dá)最優,保證了精度的穩定性。
立(lì) 柱:兩重牆壁形成的框體結構立柱,在其兩側立壁(bì)內設置有較高的縱向和橫向環(huán)形筋,具有較高的抗扭抗彎剛性和左(zuǒ)右對(duì)稱結構(gòu),確保了優良的熱穩定性。
主(zhǔ) 軸 箱:采用交流伺服主軸電機(jī)可實現主(zhǔ)軸無級調速,同時滿足低速大扭矩和高速切削要求。
驅 動:選用先進的大(dà)慣量進給伺服電機實現(xiàn)三軸進給驅動,台灣高(gāo)剛性滾珠絲杠,其中X/Y/Z軸為線規結構采用滾柱導軌穩定性好、精度高(gāo)。
係統配置:配備高性能台(tái)灣新代係統/日本三菱係統/日本發那科係統,可(kě)供選擇,保證用(yòng)戶要求的數控加工功能和輔助功能。
機型(xíng) | HG800 |
工作台 | |
工作台 | 分度單工作台 |
工作台尺(chǐ)寸 | 800×800mm |
工(gōng)作台數量 | 1 |
工作(zuò)台分度 | 1°×360 |
工作台傳動比 | 120 |
工作台載荷(hé) | 1500kg |
工作台(tái)麵的(de)形式 | 5-22H7×150 |
工件(jiàn)回轉直徑 | ¢1600mm |
行程(倒(dǎo)T型(xíng)布局(jú)) | |
工作台左右移動(X向) | 1200mm |
主軸箱上下移動(Y向) | 900mm |
立柱前(qián)後移動(Z向) | 900mm |
主(zhǔ)軸 | |
主軸軸承(chéng)內徑 | 100mm |
轉速 | 6000rpm |
錐孔形式及傳動比 | BT50環(huán)噴主軸(同(tóng)步帶1:1傳動) |
主軸中心線至工作台麵距離 | 100~1000mm |
主軸端麵至工作台中心距離 | 200~1100mm |
導軌規格 | |
X向(上銀/銀(yín)泰) | 重載55滾柱導軌 |
Y向(上銀/銀(yín)泰) | 重載55滾(gǔn)柱(zhù)導軌 |
Z向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
絲杆規格 | |
X向, Y向(xiàng),Z向(上銀/銀泰) | 5012 |
快移速度 | |
X向, Y向,Z向 | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.01(全程) |
B軸 | 12″ |
重複定位精(jīng)度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.006(全程) |
B軸 | 5″ |
電機推薦 | |
X向伺服電機 | b30/2000 |
Y向伺服(fú)電機(抱閘(zhá)) | b30b/2000 |
Z向伺服電機 | b30/2000 |
B軸伺服電機 | b12/2000 |
主軸伺服電機 | b15/8000 |
其他 | |
係統 | FANUC |
刀庫(岡田/德(dé)速) | BT50-24T圓盤(pán)刀庫 |
機器(qì)外形尺寸約 | 5680×4030×3050 |
機器(qì)重量約(yuē) | 14000kg |