博爾（ěr）塔拉800臥（wò）式加工中心

2024-03-06 11:33:36

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詳細介（jiè）紹：

詳細介紹：

臥式加工中心適用於（yú）進行箱體（tǐ）類零件的複雜加（jiā）工，在加（jiā）工過程（chéng）中可以自動交換刀（dāo）具，可一次裝夾進行四個麵的銑削（xuē），鑽孔，擴孔，鏜孔，鉸削，攻絲，現代化的（de）機床及（jí）控製理念、緊湊的結構設計，保證高效率和高精（jīng）度的單件或（huò）中（zhōng）小批量產品（pǐn）的（de）加工要求。

整　　機：機床主體結構為倒T型，剛性好（hǎo）。室溫變化時不會產生扭曲，彎曲變形，維持了穩定的高精度。整機充分體現了人機一體的工程學理念、是一種高性能、高（gāo）效（xiào）率、高（gāo）速度（dù）的高（gāo）檔數控機床，使用、操作、維修方便。

底（dǐ）　　座（zuò）：應用先進的有限元分（fèn）析軟件ANSYS合理的優化布置（zhì）蜂窩狀六邊（biān）形（xíng）型筋格，保證其強度與剛性，使各部件性能指標均達最優，保證（zhèng）了（le）精度的（de）穩定性。

立　　柱：兩重（chóng）牆壁形成的（de）框體結構立柱，在其兩側立壁內設置（zhì）有較高的縱向和橫向環形筋（jīn），具有較高的抗扭抗彎剛性和左右對稱（chēng）結構，確保了（le）優良的熱穩定性（xìng）。

主（zhǔ）軸箱（xiāng）：采用（yòng）交流伺服（fú）主軸（zhóu）電機可實現主軸（zhóu）無（wú）級調速，同時滿足低速（sù）大扭（niǔ）矩和高速切削要求。

驅（qū）　　動：選用先進的大慣量進（jìn）給伺服電機實現三軸進給驅動，台灣高剛性滾珠絲杠，其中X/Y/Z軸為（wéi）線規結構采用滾柱導軌穩定性好、精度高。

係統配（pèi）置：配備高性能台灣新代係統/日本三菱係統/日本發那科係統，可供（gòng）選擇，保證用戶（hù）要求的數控加（jiā）工功能和輔助（zhù）功能。

機型	HG800
工作（zuò）台
工作台	分度單工作台
工作台尺寸	800×800mm
工作台數量	1
工作台分度	1°×360
工作台傳動比	120
工作台載荷	1500kg
工作台麵的形式	5-22H7×150
工件回轉直徑	￠1600mm
行程（倒T型（xíng）布局）
工（gōng）作台左右移動（X向）	1200mm
主軸箱上（shàng）下移動（Y向）	900mm
立柱前後移動（Z向）	900mm
主軸
主軸軸（zhóu）承內徑	100mm
轉速	6000rpm
錐孔形式及傳動比	BT50環噴主軸（同步（bù）帶1：1傳動（dòng））
主軸中心線至工作台麵距離	100～1000mm
主軸（zhóu）端麵（miàn）至工作台中（zhōng）心距離	200～1100mm
導軌規格
X向(上銀/銀泰（tài））	重載55滾柱導軌
Y向（xiàng）(上銀/銀泰）	重載55滾柱導軌
Z向(上銀/銀泰）	重載55滾柱（zhù）導軌
絲杆規格
X向, Y向，Z向(上銀/銀泰）	5012
快移速度
X向, Y向，Z向	30m/min
B軸	10r/min
定位精度（國標（biāo））
X向, Y向，Z向	0.01（全（quán）程）
B軸	12″
重複（fù）定位精度（國標）
X向, Y向，Z向	0.006（全程）
B軸	5″
電機推薦
X向伺服電機	b30/2000
Y向伺服電機（抱閘）	b30b/2000
Z向伺服電機	b30/2000
B軸伺服電機	b12/2000
主軸伺服電機	b15/8000
其（qí）他（tā）
係統	FANUC
刀庫（岡田/德速）	BT50-24T圓盤刀庫
機器外形尺寸約	5680×4030×3050
機器重（chóng）量約	14000kg