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詳細介紹:
臥式加工中心適用於進行箱體類零件的複雜(zá)加工,在加工過程(chéng)中可以自(zì)動交換刀具,可一次(cì)裝夾進行四個麵的銑削(xuē),鑽孔,擴孔,鏜(táng)孔,鉸削,攻絲,現代化的機床及控製(zhì)理念、緊湊的(de)結構設計,保證高效率和高精度的單件或中小批量產(chǎn)品的加工要求。
整 機:機床主(zhǔ)體結構為倒T型(xíng),剛(gāng)性好。室溫(wēn)變化時不會產生(shēng)扭曲,彎曲變形,維持了穩定的高(gāo)精(jīng)度。整機充分體現了人(rén)機一體的工程學理念、是一種高性能、高效率、高速度的高檔數控機床,使用、操(cāo)作、維修方便。
底 座:應用(yòng)先進的有限元分析軟件ANSYS合理的優化布置蜂窩狀六邊形(xíng)型筋格,保證其強(qiáng)度與剛性,使各部(bù)件性能指標均達(dá)最(zuì)優,保證了精度的穩定性。
立 柱:兩重牆壁形成的(de)框體結(jié)構立柱,在其兩側立壁內設置有較高(gāo)的縱向和橫向環形筋,具有較高的抗扭抗彎剛性和左右對稱結構(gòu),確保了優良的熱穩定(dìng)性。
主 軸 箱:采用交流伺服主軸電機可實(shí)現主軸無級調速,同時滿足低速大(dà)扭矩和高速切削(xuē)要求。
驅 動:選用先進的大慣量進給伺服電機實現三軸進給驅動,台灣高剛性滾珠絲杠,其中X/Y/Z軸為線規結構采用滾柱導(dǎo)軌穩定性好、精度高(gāo)。
係統配置:配備(bèi)高性能台灣新代係統/日本三菱係(xì)統(tǒng)/日本發那科係(xì)統,可供選(xuǎn)擇,保證(zhèng)用戶要求的數(shù)控加工功能和輔助功能。
機型 | HG800 |
工作台 | |
工作台 | 分(fèn)度單工作台 |
工作台尺寸 | 800×800mm |
工作台數量 | 1 |
工作台分(fèn)度 | 1°×360 |
工作台傳動比(bǐ) | 120 |
工作台載荷 | 1500kg |
工作(zuò)台麵的形式 | 5-22H7×150 |
工件回轉直徑 | ¢1600mm |
行程(倒T型布局(jú)) | |
工作台左(zuǒ)右移動(X向) | 1200mm |
主軸箱上下移動(dòng)(Y向) | 900mm |
立柱前後移動(Z向) | 900mm |
主軸 | |
主軸軸承(chéng)內徑 | 100mm |
轉速 | 6000rpm |
錐孔形式及(jí)傳動(dòng)比 | BT50環噴主軸(同步帶1:1傳動(dòng)) |
主軸(zhóu)中心線(xiàn)至工作台麵距離 | 100~1000mm |
主(zhǔ)軸端麵至工作台(tái)中心距離 | 200~1100mm |
導(dǎo)軌規格 | |
X向(上銀/銀(yín)泰) | 重(chóng)載55滾柱導軌 |
Y向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱(zhù)導軌 |
Z向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
絲杆規格 | |
X向, Y向,Z向(上銀/銀泰(tài)) | 5012 |
快移速度 | |
X向, Y向,Z向 | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向(xiàng) | 0.01(全程) |
B軸 | 12″ |
重(chóng)複定位精度(dù)(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.006(全程(chéng)) |
B軸 | 5″ |
電機推薦 | |
X向(xiàng)伺服電機 | b30/2000 |
Y向伺服電機(抱閘) | b30b/2000 |
Z向伺服(fú)電機 | b30/2000 |
B軸伺服電機 | b12/2000 |
主軸伺(sì)服電機 | b15/8000 |
其他 | |
係(xì)統 | FANUC |
刀庫(岡田/德速(sù)) | BT50-24T圓盤刀庫 |
機器外形尺寸約 | 5680×4030×3050 |
機器重量約 | 14000kg |