數(shù)控龍門銑床廠家(jiā)
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巴音郭楞800臥式加工中心

2024-03-06 11:33:36
巴音郭楞800臥式加工中心
詳細介紹:

臥式加(jiā)工中心

詳細介紹:

臥式加工中心適用於進行箱體(tǐ)類零件的複雜加工,在加工過程中可以自動交換刀具,可(kě)一次裝(zhuāng)夾進行四個(gè)麵的銑削,鑽孔,擴孔,鏜孔,鉸(jiǎo)削,攻絲,現代化的機床及控製理念(niàn)、緊湊的結構設計,保證高效(xiào)率和高精度的單件或中小批量產品的加工要求(qiú)。

整  機:機床主體結構為倒T型,剛性好。室溫變化時不會產生扭曲(qǔ),彎曲變形,維持(chí)了穩定的高(gāo)精度。整機充(chōng)分體現了人機一體的工程學(xué)理念、是一種高性(xìng)能、高效率、高速度的高檔數控(kòng)機床,使(shǐ)用、操作、維修方便。

底  座:應用先進的有限元分(fèn)析軟件(jiàn)ANSYS合理的優化布(bù)置蜂窩狀六邊形型筋格(gé),保證其強度與剛性,使各部件性能指標(biāo)均達最優,保證了(le)精度的穩定性。

立  柱:兩重牆壁形成的框體結構立柱,在其兩側立壁內設置有較高(gāo)的縱向和橫向環形筋,具有較高的(de)抗扭抗彎剛性和左右對稱(chēng)結構,確保了優良的熱穩定(dìng)性。

箱:采用交(jiāo)流伺服主軸電機可實現主軸(zhóu)無級調速,同時滿足低速大扭(niǔ)矩和高速切削要求。

驅  動:選用先進的(de)大(dà)慣量進給伺服電機實現三軸進給驅動,台灣高剛性滾珠絲杠,其中X/Y/Z軸為線規結構采用(yòng)滾(gǔn)柱導軌穩定性好、精度高(gāo)。

係統配置:配備高性能台灣新代(dài)係(xì)統/日本三菱係統/日本發那科係統,可供選擇,保證用戶要求的(de)數控加工功能和輔助功(gōng)能(néng)。

機(jī)型

HG800

工作台

工作台

分度單工作台

工作台尺寸

800×800mm

工作台數量

1

工作台分度

1°×360

工作台傳動(dòng)比

120

工作台(tái)載荷

1500kg

工作台(tái)麵(miàn)的(de)形式

5-22H7×150

工件回轉直徑

1600mm

行程(倒T型(xíng)布(bù)局)

工作台左右移(yí)動(X向(xiàng))

1200mm

主軸箱上下移動(Y向)

900mm

立柱前後移動(Z向)

900mm

主軸

主軸軸承內徑

100mm

轉速

6000rpm

錐孔形式及傳動比

BT50環噴主軸(zhóu)(同步帶1:1傳動(dòng))

主軸中心線至工作台麵距離

100~1000mm

主軸(zhóu)端麵至工作台中心距離

200~1100mm

導軌規格

X向(上銀/銀泰)

重載55滾柱導軌

Y向(xiàng)(上銀/銀泰)

重載55滾柱導軌

Z向(xiàng)(上銀/銀泰)

重載55滾柱導軌

絲杆規格

X向, Y向,Z向(xiàng)(上銀/銀泰(tài))

5012

快(kuài)移速度

X向, Y向(xiàng),Z向(xiàng)

30m/min

B軸(zhóu)

10r/min

定位精度(國標)

X向, Y向,Z向

0.01(全程)

B軸

12″

重複定位精(jīng)度(國標)

X向, Y向(xiàng),Z向

0.006(全程)

B軸

5″

電(diàn)機推薦

X向伺服(fú)電機

b30/2000

Y向伺服電機(抱閘)

b30b/2000

Z向伺服電(diàn)機

b30/2000

B軸伺服(fú)電機

b12/2000

主軸伺服電機

b15/8000

其他

係統

FANUC

刀庫(岡(gāng)田/德速)

BT50-24T圓盤(pán)刀庫(kù)

機器外形尺寸約

5680×4030×3050

機器重量約

14000kg


 

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