巴彥淖（nào）爾800臥式加工（gōng）中心

2024-03-06 11:33:36

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詳細介紹：

臥式加工中（zhōng）心適用於進行箱體類零件的複雜加工，在加（jiā）工過程中可以自（zì）動交換刀具，可一次裝夾（jiá）進行四個麵的銑削，鑽孔，擴孔（kǒng），鏜孔（kǒng），鉸削（xuē），攻絲，現代化的機床及控製理念、緊湊的結構設計，保證高效率和高精度的單件或中小（xiǎo）批量產品的加工要求。

整（zhěng）　　機：機床主（zhǔ）體結構為倒（dǎo）T型，剛性好。室溫變化時不會（huì）產生（shēng）扭（niǔ）曲，彎曲變形（xíng），維持了穩定的高精度。整機充（chōng）分體現了人機一體的工（gōng）程學理（lǐ）念（niàn）、是（shì）一種高性能（néng）、高效率、高速度（dù）的高檔數控機床，使用、操作、維修方便。

底　　座：應用先（xiān）進的有限元分析軟件ANSYS合理的優化布置蜂窩狀六邊形型筋格，保證其強（qiáng）度（dù）與剛性（xìng），使各部件性（xìng）能指標（biāo）均（jun1）達最優，保證了精度的穩定（dìng）性。

立（lì）　　柱：兩重牆壁形成（chéng）的框體結構立柱，在其兩側立壁內設置有較高的縱向和橫向環形筋，具（jù）有較高的抗扭抗彎剛性和左右對稱結構，確（què）保了優良的熱穩定性（xìng）。

主軸箱：采用交流伺服主軸（zhóu）電機可實現主軸無級調速，同（tóng）時滿足低速大（dà）扭矩（jǔ）和高速切（qiē）削要求。

驅　　動：選用先進（jìn）的大慣量進給伺服電機實現（xiàn）三軸進給驅動，台灣高剛性滾珠絲杠，其中X/Y/Z軸為（wéi）線規結構采用滾柱導軌穩定性好、精度高。

係統配置：配備高性能台灣新代係（xì）統/日本三菱係統/日本發（fā）那科係統，可供選擇，保證用戶要求的數控加工功能和輔助（zhù）功能（néng）。

機型（xíng）	HG800
工作（zuò）台
工（gōng）作台	分度單（dān）工作（zuò）台
工作台尺寸	800×800mm
工作台數量	1
工作台（tái）分度	1°×360
工作台傳動比	120
工作台載荷	1500kg
工作台麵（miàn）的形式	5-22H7×150
工件回轉直徑	￠1600mm
行程（倒T型（xíng）布局）
工作台左右移動（X向）	1200mm
主軸箱上下移動（Y向）	900mm
立柱前後移動（Z向）	900mm
主（zhǔ）軸（zhóu）
主軸（zhóu）軸承內徑	100mm
轉速	6000rpm
錐孔形式及傳動比（bǐ）	BT50環噴主（zhǔ）軸（同步帶1：1傳（chuán）動）
主軸（zhóu）中心線至工作台（tái）麵距離	100～1000mm
主（zhǔ）軸端麵至工作台中心距離	200～1100mm
導軌規格
X向(上銀/銀泰（tài））	重載55滾（gǔn）柱導軌
Y向(上銀（yín）/銀泰）	重載55滾柱導軌
Z向(上銀/銀泰）	重載55滾柱（zhù）導軌
絲杆規格
X向, Y向，Z向(上銀/銀（yín）泰（tài））	5012
快移速度
X向, Y向，Z向	30m/min
B軸	10r/min
定位精度（國標）
X向, Y向，Z向	0.01（全程）
B軸	12″
重複定位精度（國標）
X向, Y向，Z向	0.006（全（quán）程）
B軸	5″
電機推薦
X向伺服電機	b30/2000
Y向伺服（fú）電機（抱閘（zhá））	b30b/2000
Z向伺服電機	b30/2000
B軸伺服電（diàn）機	b12/2000
主軸伺服電機	b15/8000
其他
係統	FANUC
刀庫（岡（gāng）田/德速）	BT50-24T圓（yuán）盤刀庫
機器外形尺寸約	5680×4030×3050
機器重量約	14000kg