
詳細介紹:
臥式加工中心適用於進行箱體類零(líng)件的(de)複雜加工,在加工過程中可以自動(dòng)交換刀具,可(kě)一(yī)次裝夾(jiá)進行四個麵的銑削,鑽孔,擴孔,鏜孔,鉸削,攻絲(sī),現代化的機床(chuáng)及控製理念、緊湊的結構設計,保證高效率和高精度的單件或中小批量產品的加工要求。
整 機:機床主體(tǐ)結構為倒T型,剛性好。室溫變化時不會產生扭曲,彎曲變形,維持了穩定(dìng)的高精度(dù)。整機充分體現了人機一體的工程學(xué)理念、是一種高性能、高效率(lǜ)、高速度的高檔(dàng)數控機床,使用(yòng)、操作、維修方便。
底 座:應用(yòng)先進的有限元分析軟件ANSYS合理的優化布置蜂窩狀六邊形型筋(jīn)格,保(bǎo)證(zhèng)其強度與剛性,使各(gè)部(bù)件性能指標均達最優,保(bǎo)證了精度(dù)的穩定性。
立 柱:兩(liǎng)重牆壁形成的框體結構(gòu)立柱,在(zài)其兩側(cè)立壁內設置有較高的縱向和橫向環形筋,具有較高的抗扭抗彎剛性和左右對稱結構,確保了優良的熱穩定性。
主 軸 箱:采用交流伺服主軸電機可實現主軸(zhóu)無級調速,同時滿足低速大扭矩(jǔ)和高速切削要求。
驅 動:選(xuǎn)用(yòng)先進的大慣量進(jìn)給(gěi)伺服電機實現三軸(zhóu)進給驅動,台灣高剛(gāng)性滾珠絲杠,其中X/Y/Z軸為線規結(jié)構(gòu)采用滾柱導軌穩定(dìng)性好、精度高。
係統(tǒng)配(pèi)置:配備高性能台灣新代係統/日本三菱(líng)係統/日本發那科係統,可供選擇,保證用戶要求的數(shù)控加工功能和輔助功能。
機型 | HG800 |
工作台 | |
工作台 | 分度單工(gōng)作台 |
工作台尺寸 | 800×800mm |
工作台數量 | 1 |
工作台分度 | 1°×360 |
工作台傳動比 | 120 |
工(gōng)作台載荷 | 1500kg |
工作台麵(miàn)的形式 | 5-22H7×150 |
工件回轉直徑 | ¢1600mm |
行程(倒T型(xíng)布局) | |
工作台左右移動(X向) | 1200mm |
主軸箱(xiāng)上下(xià)移(yí)動(Y向) | 900mm |
立柱前後移動(Z向(xiàng)) | 900mm |
主軸 | |
主軸軸承內徑 | 100mm |
轉速 | 6000rpm |
錐孔形式及傳動(dòng)比 | BT50環噴主(zhǔ)軸(同步帶1:1傳動) |
主軸中心線至工作台麵距離 | 100~1000mm |
主軸端麵至工作台中心距離 | 200~1100mm |
導軌規格 | |
X向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
Y向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
Z向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
絲杆規格 | |
X向, Y向,Z向(上銀/銀泰) | 5012 |
快移速度 | |
X向, Y向,Z向(xiàng) | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定位精度(國標) | |
X向, Y向(xiàng),Z向(xiàng) | 0.01(全程) |
B軸 | 12″ |
重(chóng)複定位精(jīng)度(國標) | |
X向(xiàng), Y向,Z向 | 0.006(全(quán)程) |
B軸 | 5″ |
電機推薦 | |
X向伺服電機 | b30/2000 |
Y向伺服電機(jī)(抱閘) | b30b/2000 |
Z向伺服電機 | b30/2000 |
B軸伺服電機 | b12/2000 |
主軸伺(sì)服電機 | b15/8000 |
其他(tā) | |
係統 | FANUC |
刀庫(岡田/德(dé)速) | BT50-24T圓盤刀庫 |
機器外形尺寸約 | 5680×4030×3050 |
機器重量約 | 14000kg |