
詳細介紹:
臥式加工中心適用於進行箱體類零件的(de)複雜加工,在加工過程(chéng)中可以自動交換刀具,可一次裝(zhuāng)夾進行(háng)四個麵的銑削,鑽孔,擴孔,鏜(táng)孔,鉸削,攻絲,現(xiàn)代化的機床及控(kòng)製理念、緊湊的結構設計,保證高(gāo)效率和高精度的單件或中小批量產品(pǐn)的加工要求。
整 機:機床主體結構為倒T型,剛性好。室溫變化時不會(huì)產(chǎn)生扭曲,彎曲變形(xíng),維(wéi)持了(le)穩定的高精度。整機充分體現了人機(jī)一體的工程學理(lǐ)念、是一種高性(xìng)能、高效率、高速度的高檔數控機床(chuáng),使用、操作、維修方便。
底 座:應用先進的有限元分析軟件(jiàn)ANSYS合(hé)理的優化布置蜂窩狀六邊形型筋格,保證其強度與剛性,使各部件性(xìng)能(néng)指標均達(dá)最(zuì)優,保證了精度的穩定性(xìng)。
立 柱:兩重牆壁(bì)形成的框體結構立柱,在其兩側立壁(bì)內設置有較高的縱向和橫向環形筋,具有較高的抗扭抗彎剛性和左右對稱結構,確保了優良的(de)熱穩定性。
主 軸 箱:采用交流伺服主軸電機可實(shí)現(xiàn)主軸無級調速,同時(shí)滿足低速大(dà)扭(niǔ)矩和高速切削要求。
驅 動:選用(yòng)先進的(de)大慣量進給伺服電機實現三軸進給驅(qū)動,台灣高剛性滾珠(zhū)絲杠,其中X/Y/Z軸為線(xiàn)規結構采用滾柱導軌穩定(dìng)性好、精度高。
係統配置:配備高性能台(tái)灣新代係統/日本三菱係(xì)統/日(rì)本發那科係統,可供選擇,保證用戶要求的數(shù)控加工功能和輔助功能。
機型(xíng) | HG800 |
工作台 | |
工作台 | 分度單工作台(tái) |
工作台尺寸 | 800×800mm |
工作台數量 | 1 |
工作台分度 | 1°×360 |
工(gōng)作(zuò)台傳動(dòng)比 | 120 |
工作台載荷 | 1500kg |
工作台麵的形式 | 5-22H7×150 |
工件回轉直徑 | ¢1600mm |
行程(倒(dǎo)T型布局) | |
工作台左右(yòu)移動(X向) | 1200mm |
主軸箱上下移動(Y向) | 900mm |
立柱前後移動(Z向) | 900mm |
主軸(zhóu) | |
主軸軸承內徑 | 100mm |
轉速(sù) | 6000rpm |
錐孔形式(shì)及傳(chuán)動比 | BT50環噴主軸(同步帶1:1傳動) |
主軸中心線至工作台麵距離 | 100~1000mm |
主軸端麵至工作台中心距(jù)離 | 200~1100mm |
導軌規格 | |
X向(xiàng)(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
Y向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
Z向(上銀/銀(yín)泰) | 重載55滾柱導軌(guǐ) |
絲杆規格 | |
X向, Y向,Z向(上銀/銀泰) | 5012 |
快移速度 | |
X向, Y向,Z向 | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定位(wèi)精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.01(全程) |
B軸 | 12″ |
重複定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.006(全程) |
B軸 | 5″ |
電機推薦 | |
X向伺服電機 | b30/2000 |
Y向(xiàng)伺服電機(抱閘) | b30b/2000 |
Z向伺服電機 | b30/2000 |
B軸(zhóu)伺服電機 | b12/2000 |
主軸伺服電機 | b15/8000 |
其他 | |
係統 | FANUC |
刀庫(岡田/德速) | BT50-24T圓盤刀庫 |
機器外形尺寸約 | 5680×4030×3050 |
機器重量約 | 14000kg |