數(shù)控龍(lóng)門銑床(chuáng)廠家
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鞍(ān)山800臥式加工中心

2024-03-06 11:33:36
鞍山800臥式加工中心(xīn)
詳細介紹:

臥式加工(gōng)中心

詳細介紹:

臥式加工中心適用於(yú)進行箱體類零件的複雜加工,在加工過程中可以自動交換刀具,可一次裝(zhuāng)夾進行四個(gè)麵的銑削,鑽孔,擴孔,鏜孔,鉸削,攻(gōng)絲,現代化的機床及控製理念、緊湊的結構設計,保證高效率和高精度的單件或中小(xiǎo)批量產品的加工要求。

整(zhěng)  機:機床主體結構為(wéi)倒T型,剛性好。室溫變化時(shí)不會產生扭曲,彎曲變(biàn)形,維持了穩定的高精度。整(zhěng)機充分體現了人機一體的工程(chéng)學理(lǐ)念(niàn)、是一種(zhǒng)高性能、高效率、高速度的(de)高檔數控機床,使用、操作(zuò)、維修(xiū)方(fāng)便。

底  座:應用先進的有限元分析軟件ANSYS合理的優化布(bù)置蜂窩狀六邊形(xíng)型筋格,保證其強度(dù)與剛(gāng)性,使各部件性能指標均達最優,保證了精度的(de)穩定性。

立  柱:兩(liǎng)重牆(qiáng)壁形成的框體結構立柱,在其兩側立壁(bì)內設置有較高的縱向(xiàng)和橫向環形(xíng)筋,具有較高的抗扭抗彎剛性和左右對稱結構,確(què)保了優良的熱穩定性。

箱:采(cǎi)用交流伺(sì)服主軸電機可實現主軸無級調速,同(tóng)時滿足低速大扭矩和高速(sù)切削要求。

驅  動:選用先進的大慣量進給伺服電機實現三(sān)軸進給驅動,台灣(wān)高(gāo)剛性滾珠絲杠,其中X/Y/Z軸為線規結構采用滾柱導軌穩定性好、精度高。

係統配置:配備高(gāo)性能台灣(wān)新代係統/日本三菱係統/日本(běn)發那科係統(tǒng),可供選擇,保證(zhèng)用戶要求的數控加工功能和輔助功能。

機型

HG800

工作台

工(gōng)作台

分度(dù)單工作台(tái)

工作台尺寸

800×800mm

工作台數量

1

工作台分度

1°×360

工作(zuò)台傳動比

120

工作台載荷

1500kg

工作台麵的(de)形(xíng)式

5-22H7×150

工件(jiàn)回(huí)轉直徑

1600mm

行程(倒T型布局)

工作台左右移動(X向)

1200mm

主軸箱上(shàng)下移動(Y向)

900mm

立柱前後移動(Z向)

900mm

主軸

主軸軸承(chéng)內(nèi)徑

100mm

轉(zhuǎn)速

6000rpm

錐孔形(xíng)式及傳動比

BT50環噴主軸(同(tóng)步帶1:1傳動(dòng))

主軸中心線至工作台麵距離

100~1000mm

主軸端麵至工作台中心距(jù)離

200~1100mm

導軌規格

X向(上銀/銀泰)

重載55滾柱導軌

Y向(上銀/銀泰)

重載55滾柱導軌

Z向(上銀/銀泰)

重(chóng)載55滾柱導軌

絲杆規格

X向, Y向,Z向(上銀(yín)/銀泰)

5012

快移速度

X向, Y向(xiàng),Z向

30m/min

B軸

10r/min

定位精度(國(guó)標)

X向, Y向,Z向

0.01(全程)

B軸

12″

重複(fù)定位精度(國標)

X向, Y向,Z向

0.006(全程)

B軸

5″

電(diàn)機推薦

X向伺服電機

b30/2000

Y向伺(sì)服電機(抱閘)

b30b/2000

Z向伺服電機

b30/2000

B軸(zhóu)伺服電機

b12/2000

主軸伺服電機(jī)

b15/8000

其他

係統

FANUC

刀庫(岡田/德(dé)速)

BT50-24T圓盤(pán)刀(dāo)庫(kù)

機器外形尺寸約

5680×4030×3050

機器重量約

14000kg


 

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