
詳細介紹:
臥式加工中心適用於(yú)進行箱體類零件的複雜加工,在加工過程中可以自動交換刀具,可一次裝(zhuāng)夾進行四個(gè)麵的銑削,鑽孔,擴孔,鏜孔,鉸削,攻(gōng)絲,現代化的機床及控製理念、緊湊的結構設計,保證高效率和高精度的單件或中小(xiǎo)批量產品的加工要求。
整(zhěng) 機:機床主體結構為(wéi)倒T型,剛性好。室溫變化時(shí)不會產生扭曲,彎曲變(biàn)形,維持了穩定的高精度。整(zhěng)機充分體現了人機一體的工程(chéng)學理(lǐ)念(niàn)、是一種(zhǒng)高性能、高效率、高速度的(de)高檔數控機床,使用、操作(zuò)、維修(xiū)方(fāng)便。
底 座:應用先進的有限元分析軟件ANSYS合理的優化布(bù)置蜂窩狀六邊形(xíng)型筋格,保證其強度(dù)與剛(gāng)性,使各部件性能指標均達最優,保證了精度的(de)穩定性。
立 柱:兩(liǎng)重牆(qiáng)壁形成的框體結構立柱,在其兩側立壁(bì)內設置有較高的縱向(xiàng)和橫向環形(xíng)筋,具有較高的抗扭抗彎剛性和左右對稱結構,確(què)保了優良的熱穩定性。
主 軸 箱:采(cǎi)用交流伺(sì)服主軸電機可實現主軸無級調速,同(tóng)時滿足低速大扭矩和高速(sù)切削要求。
驅 動:選用先進的大慣量進給伺服電機實現三(sān)軸進給驅動,台灣(wān)高(gāo)剛性滾珠絲杠,其中X/Y/Z軸為線規結構采用滾柱導軌穩定性好、精度高。
係統配置:配備高(gāo)性能台灣(wān)新代係統/日本三菱係統/日本(běn)發那科係統(tǒng),可供選擇,保證(zhèng)用戶要求的數控加工功能和輔助功能。
機型 | HG800 |
工作台 | |
工(gōng)作台 | 分度(dù)單工作台(tái) |
工作台尺寸 | 800×800mm |
工作台數量 | 1 |
工作台分度 | 1°×360 |
工作(zuò)台傳動比 | 120 |
工作台載荷 | 1500kg |
工作台麵的(de)形(xíng)式 | 5-22H7×150 |
工件(jiàn)回(huí)轉直徑 | ¢1600mm |
行程(倒T型布局) | |
工作台左右移動(X向) | 1200mm |
主軸箱上(shàng)下移動(Y向) | 900mm |
立柱前後移動(Z向) | 900mm |
主軸 | |
主軸軸承(chéng)內(nèi)徑 | 100mm |
轉(zhuǎn)速 | 6000rpm |
錐孔形(xíng)式及傳動比 | BT50環噴主軸(同(tóng)步帶1:1傳動(dòng)) |
主軸中心線至工作台麵距離 | 100~1000mm |
主軸端麵至工作台中心距(jù)離 | 200~1100mm |
導軌規格 | |
X向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
Y向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
Z向(上銀/銀泰) | 重(chóng)載55滾柱導軌 |
絲杆規格 | |
X向, Y向,Z向(上銀(yín)/銀泰) | 5012 |
快移速度 | |
X向, Y向(xiàng),Z向 | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定位精度(國(guó)標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.01(全程) |
B軸 | 12″ |
重複(fù)定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.006(全程) |
B軸 | 5″ |
電(diàn)機推薦 | |
X向伺服電機 | b30/2000 |
Y向伺(sì)服電機(抱閘) | b30b/2000 |
Z向伺服電機 | b30/2000 |
B軸(zhóu)伺服電機 | b12/2000 |
主軸伺服電機(jī) | b15/8000 |
其他 | |
係統 | FANUC |
刀庫(岡田/德(dé)速) | BT50-24T圓盤(pán)刀(dāo)庫(kù) |
機器外形尺寸約 | 5680×4030×3050 |
機器重量約 | 14000kg |