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安慶800臥式(shì)加工中心

2024-03-06 11:33:36
安慶(qìng)800臥式加工中心
詳細介紹:

臥(wò)式(shì)加工中心

詳細介紹:

臥(wò)式加工(gōng)中(zhōng)心(xīn)適用於進行箱體類零件的(de)複雜加工,在加工(gōng)過程中可以自動交換刀具,可一次裝夾進行四個麵的銑削,鑽孔,擴孔,鏜孔,鉸(jiǎo)削,攻絲,現代化的機床及控(kòng)製理念、緊湊(còu)的結構設(shè)計,保證高效率和(hé)高精度的單(dān)件或中小批量產品的加工要求。

整  機:機(jī)床主體結構為(wéi)倒T型,剛性好。室溫變化時(shí)不會產生扭曲(qǔ),彎曲變形,維持了穩定的高精度。整機充分體現了人機一體的工程學理念、是一(yī)種高性能、高效率、高速度的高檔數控機床(chuáng),使用、操作、維(wéi)修(xiū)方便。

底  座:應用(yòng)先進的有(yǒu)限元分(fèn)析軟件(jiàn)ANSYS合理的優化布置蜂(fēng)窩狀六邊形型筋格,保(bǎo)證其強度與剛性,使各部件性能指標均達最優,保證了精度的穩定性。

立  柱:兩重牆壁形成的框(kuàng)體結構立柱,在其兩側(cè)立壁內設置有較高的縱向和橫向環形(xíng)筋,具(jù)有較高的抗扭抗彎剛性和左右對稱結構,確保(bǎo)了優良的熱穩定性。

箱:采(cǎi)用交流伺(sì)服主軸(zhóu)電機可實現主軸無級調速,同(tóng)時滿足低(dī)速大扭矩和高速切削要求。

驅  動:選用先進的大慣量進給伺服電機實現三軸進給驅動,台(tái)灣高剛性滾珠絲杠,其中X/Y/Z軸為線規結構采(cǎi)用滾柱導軌穩定性好、精度高。

係統配(pèi)置:配備高性能台灣(wān)新代係統/日本(běn)三菱係統/日本發那科係統,可供選擇,保證用(yòng)戶要求的數(shù)控加工功能和輔助功能。

機型

HG800

工作(zuò)台

工作台(tái)

分度單工作(zuò)台

工作台尺寸

800×800mm

工作(zuò)台數量

1

工作台分度

1°×360

工作台(tái)傳動比

120

工作台載荷

1500kg

工(gōng)作台麵(miàn)的形(xíng)式

5-22H7×150

工件回轉直徑

1600mm

行程(倒T型(xíng)布局)

工(gōng)作台左右移(yí)動(X向)

1200mm

主軸箱上(shàng)下移動(dòng)(Y向)

900mm

立柱前後移動(Z向)

900mm

主軸

主軸軸承內徑

100mm

轉速

6000rpm

錐孔形式及(jí)傳動比

BT50環噴主軸(同步帶1:1傳動)

主軸中心線至工作台麵距離

100~1000mm

主(zhǔ)軸端麵(miàn)至工作台中心距離

200~1100mm

導軌規格

X向(上銀/銀泰)

重載55滾柱導(dǎo)軌

Y向(上銀/銀泰)

重載55滾(gǔn)柱(zhù)導軌

Z向(上銀/銀泰)

重載55滾(gǔn)柱導軌(guǐ)

絲杆(gǎn)規格

X向, Y向,Z向(上(shàng)銀/銀泰)

5012

快移速度

X向, Y向,Z向

30m/min

B軸

10r/min

定位精度(國(guó)標)

X向, Y向,Z向

0.01(全程)

B軸

12″

重複定位精度(國標)

X向, Y向,Z向

0.006(全程(chéng))

B軸

5″

電機推薦

X向(xiàng)伺服(fú)電機

b30/2000

Y向伺服電機(抱閘)

b30b/2000

Z向伺服電機

b30/2000

B軸伺服電機

b12/2000

主軸伺(sì)服電機

b15/8000

其(qí)他

係統

FANUC

刀庫(岡田/德(dé)速)

BT50-24T圓盤刀庫

機器外形尺寸約

5680×4030×3050

機器重量約

14000kg


 

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