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詳細介紹(shào):
臥(wò)式加工中心適用於進行箱體類零件(jiàn)的複雜加工,在加工過(guò)程(chéng)中可以自動交換刀具,可(kě)一次裝夾進行四個麵的銑削,鑽孔,擴孔,鏜孔,鉸削,攻絲,現代化的機床及控製理念、緊湊的結構設計,保證高效率和(hé)高精度的單件或中小批量產品的加工要(yào)求。
整(zhěng) 機:機床主體結構為倒(dǎo)T型,剛性好。室溫變化時不會產生扭曲,彎曲變形,維(wéi)持了穩定的高精度。整機充分體現了(le)人機一(yī)體的工程學理念、是一種高性能、高效率、高速度的高(gāo)檔數(shù)控機床,使用、操作、維修方便。
底 座:應用先進的有限元分析軟件(jiàn)ANSYS合理的優化布置蜂窩狀六邊形型筋格,保證其強度與剛性,使各部(bù)件性(xìng)能指標均達最優,保證了精度的穩定性。
立(lì) 柱:兩重牆壁形成的框體(tǐ)結構立柱,在其(qí)兩(liǎng)側立壁內設(shè)置有較高的縱向和橫向環形筋,具有較高的抗扭抗彎剛性和左右對稱結構,確保了(le)優良的熱穩定性。
主 軸 箱:采用交流伺服主軸電機(jī)可實現(xiàn)主軸(zhóu)無級調速,同(tóng)時滿足低速大(dà)扭矩(jǔ)和(hé)高速切削要求。
驅 動:選用先(xiān)進的大慣(guàn)量進給伺服(fú)電機實現(xiàn)三軸(zhóu)進(jìn)給驅動,台(tái)灣高剛(gāng)性(xìng)滾珠絲杠,其中X/Y/Z軸為線規(guī)結構采用滾柱導軌穩定性好、精度高。
係統(tǒng)配置:配備高(gāo)性能台灣(wān)新代係統/日本三菱係統(tǒng)/日本發那科係統,可(kě)供選擇,保證用戶要求的數控加工功(gōng)能和輔助功能。
機型 | HG800 |
工作台 | |
工作台 | 分度單工作台 |
工作台尺寸 | 800×800mm |
工作台數量 | 1 |
工作台分度 | 1°×360 |
工作台傳動比 | 120 |
工作台載荷 | 1500kg |
工作台(tái)麵的形式 | 5-22H7×150 |
工件回轉直徑 | ¢1600mm |
行程(倒T型布局) | |
工作台左右移動(X向) | 1200mm |
主軸箱上下移動(Y向) | 900mm |
立柱前後移動(Z向) | 900mm |
主軸 | |
主軸軸承內徑 | 100mm |
轉(zhuǎn)速 | 6000rpm |
錐孔形式及傳動(dòng)比(bǐ) | BT50環(huán)噴主軸(同步帶1:1傳(chuán)動) |
主軸中心線(xiàn)至工作(zuò)台麵距離(lí) | 100~1000mm |
主軸端麵至工作台中心(xīn)距離 | 200~1100mm |
導軌規格 | |
X向(上銀/銀泰(tài)) | 重載55滾柱導軌 |
Y向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
Z向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱導軌 |
絲(sī)杆規(guī)格 | |
X向, Y向,Z向(上銀/銀泰) | 5012 |
快移速度(dù) | |
X向, Y向(xiàng),Z向 | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定位精度(國標) | |
X向(xiàng), Y向,Z向 | 0.01(全程) |
B軸 | 12″ |
重複定位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向 | 0.006(全程) |
B軸 | 5″ |
電機推薦 | |
X向伺服電機(jī) | b30/2000 |
Y向伺(sì)服(fú)電機(抱閘) | b30b/2000 |
Z向伺(sì)服電機 | b30/2000 |
B軸伺服電機 | b12/2000 |
主軸伺服電機 | b15/8000 |
其他 | |
係統 | FANUC |
刀庫(岡田(tián)/德速) | BT50-24T圓盤刀庫(kù) |
機器外形尺寸約(yuē) | 5680×4030×3050 |
機器重量約 | 14000kg |