數（shù）控加工中心的操作步驟分享

數控加工（gōng）中心的使用關乎零配件加（jiā）工的品質，由此，規（guī）範化的操（cāo）作步驟能幫助我（wǒ）們有效提升產品合格率。一（yī）般的操作步驟如下：

1、開機準備（bèi）

機床在每次開（kāi）機或（huò）機床按（àn）急停複位（wèi）後，回機床（chuáng）參考零位（即回零），使機床對其以後的操作有一個基準位置。

2、裝夾工件

工件裝夾前要先清潔（jié）好各表麵，不（bú）能粘（zhān）有油汙、鐵屑和灰塵，並用銼刀（dāo）（或油石）去掉工件表麵的毛刺。

裝夾用的等高鐵一定要經磨床磨平各表麵，使其光滑、平整。碼鐵、螺母一定要堅固，能可靠地夾緊工件（jiàn），對一些難裝夾的小工件可直接夾緊在虎上；機床工作台應清潔幹淨，無鐵屑、灰塵、油汙（wū）；墊鐵一般放在工件的四角，對跨度（dù）過大的工件須（xū）要在中間加（jiā）放（fàng）等高墊鐵。

3、工（gōng）件碰數

對裝夾好的工件可利用碰數（shù）頭進行碰數（shù）定加工參考零位，碰數頭可用光電式和機械（xiè）式兩種。方法有分中碰數和（hé）單邊碰數兩種

4、根（gēn）據編程作（zuò）業指導（dǎo）書準備好所有刀具

根據編程作業指導書的刀具數據，換上要進行加工的刀具，讓刀具去（qù）碰擺在基準麵上的高度測量器，當測量器紅燈亮時把這點的相對（duì）坐標值設定為零。移動刀具到安全的地方，手動向下（xià）移動（dòng）刀具50mm，把這點的相對坐標值再設定（dìng）為零，這點就（jiù）是Z軸的零位。

5、開機加（jiā）工

執行每一個程序的開始時（shí）須認真檢查其所用的刀具是否編程指導書上所指定的刀具（jù）。開始（shǐ）加（jiā）工時要把進給速（sù）度調到至小（xiǎo），單節執行，快速定位、落刀、進刀時（shí）須集（jí）中精神（shén），手（shǒu）應放在停止鍵上有問題立即停止（zhǐ），注意觀察刀具運動方向以確保安全進刀，然後慢慢（màn）加大進給速度到合適，同時要對刀具和工件加冷卻液或冷風。