所（suǒ）謂預防性維修，就是要注意把有（yǒu）可（kě）能造成設備故障和出了故障後難以解（jiě）決的因素排除在故障發生之前。一般來說應包含：設備的選型、設備的正確使用和運（yùn）行中的巡回檢查。在（zài）設備的選型調（diào）研中，除了設（shè）備的可用性參數外，其可維修參數應包含：設備的先進性、可靠性、

數控機床刀具、工具係統和刀具管理係統是發揮數控機床加工效率、保證加工質量的基礎。隻有先進的數控機床，沒有（yǒu）與之相配（pèi）套的先進刀具、工具係統和（hé）刀具管理係統，或者沒（méi）有掌握刀具的合理使用（yòng）技（jì）術，數控（kòng）機（jī）床的效能就得不到充分發揮。刀具壽命與切削用量有密切（qiē）關

數控加工設備的安裝與調試是指機床到用戶處後按照機（jī）床提供商的要求安裝到工作場地，並（bìng）進行必要的調（diào）試。這些工作主要包括機床地基的準（zhǔn）備、機（jī）床的聯結、數控係統的連接與調（diào）整（zhěng）的（de），通電試車以（yǐ）及機床精度和（hé）功能（néng）的測試。對於小型數控（kòng）機床，這項（xiàng）工（gōng）作比較簡單，而數控

伺服係統是（shì）以機械運動的驅動設備，電動機為控製對象，以控製器為核心，以電力電子功率變換裝置為執行機構，在自（zì）動（dòng）控製理論的指導（dǎo）下組（zǔ）成（chéng）的電氣傳動自動控製係（xì）統。作為數控加工中心的執行機構，伺服係統將電力電子（zǐ）器件、控製、驅動及保護等集（jí）為一體，並隨著數字

加工（gōng）中心性能（néng）的（de）提高及切削刀具的改進，螺紋加工的方法也在不斷改進，螺紋加工的精度和效率也在逐漸（jiàn）提高。為了使（shǐ）工藝（yì）人員（yuán）能夠在加工中合理選擇螺紋加工方法，提高生產效率，避（bì）免質量事故，現代加工中心常用（yòng）的幾種螺紋加工方法總結如下：初始的螺紋孔均采用柔性

簡單來說，數控加工中心除（chú）了和其它數控銑削加工設備一樣（yàng），具有高效加工（gōng）複雜曲麵工件和（hé）異形輪廓工（gōng）件的加工能力以外。它（tā）還具有自動更換加工刀具（jù）的先進功能（néng）。借助於這（zhè）一（yī）加工特性，可（kě）以實現機床對各類型工件特別是多工序複雜工件各工序的自動轉接加工。可以做到工