百（bǎi）色1000臥（wò）式加（jiā）工中心（xīn）

臥式加工中心

詳細介紹：

臥式加工中心適（shì）用於（yú）進行箱體類零件（jiàn）的複（fù）雜加（jiā）工，在加工（gōng）過程中（zhōng）可以（yǐ）自動交換刀（dāo）具，可一次裝夾進行四（sì）個麵的銑削，鑽孔，擴孔，鏜（táng）孔，鉸削，攻絲，現代化的機床及控製理念、緊（jǐn）湊的結構設計，保證高效率和高精度的單件或中小批量產品的加工要求。

整　　機：機床主體結構為倒（dǎo）T型，剛（gāng）性好。室溫（wēn）變（biàn）化時不會產生扭（niǔ）曲，彎曲變形，維（wéi）持了穩定的高精度。整機充分體現了人機（jī）一體的工程學理念（niàn）、是一種高性能、高效率、高速度的高檔數（shù）控機床（chuáng），使用、操作、維修方便。

底　　座：應用先進的有限元分析軟件ANSYS合理的優化（huà）布置蜂（fēng）窩狀六邊（biān）形型筋格，保證其（qí）強度與剛性，使各部件性能指標均達最（zuì）優，保證了（le）精度的穩定性。

立　　柱：兩重（chóng）牆壁形（xíng）成的框體結構立柱（zhù），在其（qí）兩（liǎng）側立壁內設置（zhì）有較高（gāo）的縱向和橫向環形筋，具有較高的抗扭抗彎剛性和左右對稱結構，確（què）保（bǎo）了優良的熱穩定性。

主 軸（zhóu） 箱：采用交（jiāo）流伺服主軸電機可實現主軸無（wú）級調速，同時滿足低速大扭矩和高速切削要求。

驅　　動：選用（yòng）先進的大慣量進給伺服電（diàn）機實現三軸進給驅動，台灣高剛性滾珠絲杠，其中X/Y/Z軸為線規結構采用滾柱導軌穩定性好、精（jīng）度高。

係統配（pèi）置（zhì）：配備高性能台（tái）灣（wān）新代係統/日本三菱係統/日本發那科係統，可供選擇，保證用戶要求的（de）數控加工功能和輔助功能。

機床（chuáng）所有零部件加工、裝配質量符合產品圖紙及相關技術要求，幾何精度按JB/T8771.1-1998標準驗收。