CNC加工（gōng）中心刀庫的故障刀庫的故（gù）障刀庫的主要故障有：刀庫（kù）不能轉（zhuǎn）動或轉動不到位；刀套不能夾緊刀具；刀套上下不到位等。（1）刀庫不能（néng）轉動（dòng）或轉（zhuǎn）動不到位（wèi）刀庫（kù）不（bú）能轉動的原因可能有：①聯接電動機軸與蝸杆軸的聯軸器鬆動；②變頻

數控（kòng）加工中心作（zuò）為加工性能強大的數（shù）控設備可以合（hé）理的選擇刀具，精準選擇切削用量，對產品精度有一定的保證。質量較輕，剛性差，強度弱，而又結構緊（jǐn）湊零件的加工生產一直是工廠車間的難題。這類零件的成本高，加（jiā）工過程（chéng）中又易受力受熱變形，加工報廢率高，影響了

加工中心主要是（shì）加工一（yī）些十分（fèn）緊（jǐn）密，並且細微的工件，所以在運用進程旁邊需要留意的作業也挺多，假如運用不當，會形成線切割機床運用壽命大大下降，並且會對機床形成必定的損傷，那麽在運用進程旁邊需要留意哪些當地的問題呢?加工中心機床在運用進程旁邊，必定

幹（gàn）擾是（shì）形成中走絲機床體係又一大軟損傷，由於比較隱蔽，所以時常被用戶（hù）所忽視。體係的幹擾源有多種，例如說（shuō）伺服電機受幹擾，其實便是溝（gōu）通伺服操控電機運作進（jìn）程中（zhōng）容易遭到各方麵的幹擾，從而影響加工的精度。所以消除（chú）有必要得從（cóng）幾個方麵（miàn）著手：數控中走絲機床有

臥式數控車（chē）床的裝配（pèi）與調試臥式數控車床在當今數控生產係統中較（jiào）為常見，其裝配與調試科學性，關乎臥式數控車床運行穩定性，一旦裝配與調試無法有效落實,將無法控製臥式（shì）數控車床故障發生幾率,提升（shēng）機床維護成本，降低生產企（qǐ）業經濟收益。基於此（cǐ），為了使當前臥式

加工中（zhōng）心自動（dòng）運行故障修複數控機床具有自（zì）動運（yùn）行功能和單塊（kuài）運行功能。使用這兩種功能的條件是不同的：單塊功能主要用於操作員（yuán）測試編寫的程序，並用它檢查編寫的（de）程序是否根據需要操作機器；自動操作功能應用於程序的正式處理。數控係統是FANUC18i在MB