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數控車床在日常操作中的維護(1)嚴格遵守操作規程和日常維護製度(2)應盡量少開(kāi)數控櫃和強電櫃的門在山東數控車床加工車間的空氣中一般都會有油霧(wù)、灰塵甚至金屬粉末,供應(yīng)加工中心加工一旦它們落在數控係統內的電路板或電子器件上(shàng),容易引起元器件間絕緣電阻下降,甚至導致元(yuán)器件及電路板損(sǔn)壞。(3)定(dìng)時清掃數控(kòng)櫃的(de)散(sàn)熱通風係統應檢查數控櫃上的各個冷卻風扇工(gōng)作是否正常。每半年或每季度檢查一次風道過濾器是否有堵塞現象,加工中心加工廠家若過濾網(wǎng)上(shàng)灰塵積聚過多,不及時清理,會引起數控櫃內溫度過高。(4)數控係統的(de)輸入/輸出裝(zhuāng)置的定期維護。
數(shù)控車床出產廠家建(jiàn)議您加工時找出發生共振的工件,供應加工中心加工(gōng)改動(dòng)頻率,避免再次發生共振;重新考慮加工工藝,編(biān)製合理的程序;步進電機(jī)中的加工速率F不能設置過大;替換同步帶;確定機床裝置牢固(gù),放置平穩,查看拖板(bǎn)是否過緊,間隙增大或刀架鬆動等。加工中心加工廠家(jiā)另(lìng)一個問題便是工件加工時的工序發(fā)生變化,但其它工序尺度。導致這種情況呈現的原(yuán)因是這段程序參數不合(hé)理,不在預定軌道內,變成格局不契合說明書要求等。處理措施相(xiàng)對簡單(dān),查看螺紋程序段是否呈(chéng)現亂(luàn)碼,或螺距(jù)不對,重新編製這段的程序。
數控加工中心是(shì)一種帶有(yǒu)刀庫並能自動更換刀具,對工件能夠在一定的範圍內進行(háng)多種加工操作的數控機床。供應加工中心(xīn)加工它是從數控銑床發展而來的。加工(gōng)中心加工與數控銑床的Z大區別在於加工中心具有自動交換加工刀(dāo)具的能力,通過在刀庫上安裝不同用途的刀具,可在(zài)一次裝夾中通過自動換刀裝置改變主軸上的加(jiā)工刀具,實現多種加工(gōng)功(gōng)能。
嚴禁把(bǎ)超重、超長的刀具裝入刀庫,防止在機械手換(huàn)刀時掉刀或刀具與工件(jiàn)、夾具等發生碰(pèng)撞(zhuàng)。順序選刀(dāo)方式必須注意刀具放置在刀庫中的順(shùn)序要正確(què),其他選刀方式也要注意所換刀具是否與所需刀具(jù)一(yī)致,供應加工中心加工防止換錯刀具導(dǎo)致事故發生。用手動方式往刀庫上裝刀時(shí),要確保(bǎo)裝到位,裝牢靠,並檢(jiǎn)查刀座上的鎖緊裝置是否可(kě)靠。加工中心加工廠(chǎng)家經(jīng)常檢查刀庫的回零位置是否正(zhèng)確,檢查機床主軸回換刀點位置是否到(dào)位,發現問題要及時調整,否則不能完成換刀動作。