自動化程度(dù)高,一次(cì)裝夾,即能完成對工件的大部分(fèn)或全部加工,保證了工件的加工(gōng)精度,提高加工效率; 加工零件的質量穩定; 定製加工(gōng)中心(xīn)銑床 對加工零件的適應性強,柔性(xìng)高,靈活(huó)性好。簡言之,其最主要(yào)的優點是,加工整體複雜工件時的輔助工作時間短,加(jiā)工中心銑床廠家大大縮短了零件的加丁時間,為企業新產(chǎn)品的研發節(jiē)省大量的時間和費用。
加工時(shí)間較短或工件數量較多的加工(gōng)需求,加(jiā)工中(zhōng)心銑床(chuáng)廠家由於工(gōng)件交換所需時間的比例(lì)變大以及(jí)大量工件裝夾的耗時增(zēng)加,車削加工中心直接省去裝夾、清洗等耗費的時間,節省了工件更換的時(shí)間,定(dìng)製加工中心銑床大大地提升了(le)加(jiā)工效率。由(yóu)於(yú)加工中可以進行工(gōng)件裝夾(jiá),一個操(cāo)作人員可以同時對(duì)應多台機器,促進了(le)用人成本的減少(shǎo)。
應能保證被加工工件的精度和表麵粗糙度。使加工路(lù)線Z短,減少空行程時間(jiān),提高加工效率。盡量簡化數值計算的工(gōng)作量,加(jiā)工中心銑床廠(chǎng)家簡化加工(gōng)程序。對(duì)於某些重複(fù)使用的程序,應使用子程序。數控加工有下列優點:大(dà)量減少工(gōng)裝數量,加工形狀複(fù)雜的零件不需要(yào)複雜的工裝(zhuāng)。定製加工中心銑床如要改變零(líng)件的形狀和尺(chǐ)寸,隻需要修改零件加工程序,適用於新產品研製和改型。加工質量穩定(dìng),加工精度高,重複精度高,適(shì)應飛行器的加工要求。
五軸聯動加工中心有高(gāo)效率、高精(jīng)度的特點,工件一次裝夾就可完成五麵體的加工。若配以五軸聯動的高檔數控係統,還可以對複(fù)雜的空間曲(qǔ)麵進行高精度加(jiā)工,更能夠(gòu)適應像汽車零部(bù)件、飛機結構件等現代模具的加工。加工中心銑床(chuáng)廠家(jiā)國產數(shù)控機床(chuáng)還主要以中(zhōng)低端產品為主,高端數控機床主要依賴(lài)於進口(kǒu),國內整個機床消費中進口量仍占三分之一左右(yòu)。高端數控機床在精度和速度上跟國際前沿技術有較大差距,定(dìng)製加工中心銑床對進口的依賴更大。據相關行業報告顯示,高端數控產品的進口率達80%。
數控機床具有以下特點:加工精度高,定製加工中心銑床加工質量穩定;可進行多坐標聯動,加工形狀複雜的零件;當加工零件發生變化時,一般隻需改變數控(kòng)程序,即可節省生產準備時間;機床本(běn)身精度高、剛度高,可選擇適宜的加工量和較高的(de)生產率(一般是普(pǔ)通機床的3-5倍);加工中心銑床廠家機床自動化程度高,可降低勞動強度;對操作(zuò)人員的素質要求更高,對維修人員的技術要求也更高。