高速加工中心切削參數的選擇原則與普通機床相同。也就是(shì)說,具體數值應根據數控機床使(shǐ)用說明書和金屬切削原理規(guī)定的方法和(hé)原則,供應高速加工中心結合實際加工經(jīng)驗確定。1.影響高速加工中心切削參數的因素(sù)(1)不同廠家(jiā)的刀具質量差異(yì)很(hěn)大,因此在確定切削參數(shù)時,必須根據廠家(jiā)給定的參數和加工現場的情況進(jìn)行修正。(2)電動機功率和機床(chuáng)剛度(dù)的限(xiàn)製必須在機床規範(fàn)規定的範圍內(nèi)選擇,高速加工中心價格以避免因功率和剛(gāng)度不足而引起機床的大變形或振動,影響機床運行。加工精度和表麵粗糙度。(3)高速加工中心數控機床的生產率具有(yǒu)較高的工時成本和較低的刀具損耗成本比例。為了(le)提高數控機床的生產率,合理降低刀具壽命(mìng),應盡量選擇較高的切削參數。
應能保證被加工工件的精度和表麵粗糙度。使加(jiā)工路線Z短,減少空行程時(shí)間,提高加工效率。盡(jìn)量簡化數(shù)值計算的工作量,高速加工中心價格簡化加工(gōng)程序。對於某些重複使用的程序(xù),應使用子程序(xù)。數控加工有下列(liè)優點:大(dà)量減少工(gōng)裝數量,加工形(xíng)狀複雜的零件不(bú)需要複雜的工裝。供應高速(sù)加工中心如要(yào)改變零件的形狀和尺寸,隻需要修改零(líng)件(jiàn)加(jiā)工程序,適用於新產(chǎn)品研製和(hé)改型。加工質量穩定(dìng),加工精度高,重複精度高(gāo),適(shì)應飛行器的加工要求。
五軸聯動加工中(zhōng)心有高效率、高精度的特點,工件一次(cì)裝夾就可(kě)完成五麵體的加工。若(ruò)配以五軸聯動的高檔數控係統,還可以對複雜的空(kōng)間(jiān)曲麵進行高精度加工,更能夠適應像汽車零部件、飛機結構(gòu)件等現代模具的加工。高速加工中(zhōng)心價格國產數控機床(chuáng)還主要以中低端產品為主,高端數控機床主(zhǔ)要依賴於進口,國內整個機(jī)床消費中進口量(liàng)仍占三分之一左右。高端數控機床在精度和速度上跟國(guó)際(jì)前沿技術有較大差距,供(gòng)應高速加工中心對進口的依賴更(gèng)大。據相關行業報告(gào)顯示,高端數控產品的進口率達80%。
為了保持機床(chuáng)的工作精度,安裝(zhuāng)位(wèi)置最好選擇衝擊、振動和(hé)溫度變化較小,便於零件的起重運輸和交通沒有妨礙的地方。此外,高(gāo)速加工中心價(jià)格還應杜絕將銑床安裝在經常有(yǒu)灰塵和金屬屑直接飛入的地方。避免使導軌麵很快磨損和研傷。工作台兩端移動的極限尺寸(cùn)可參考(kǎo)地基圖(tú)。地基(jī)圖上電氣(qì)櫃的安裝位置僅供參考,用戶布置時可按車間平麵布置的具(jù)體情況決定安裝地基:銑床工作精度與安裝地基的結構剛度有密切關係,地基建築不良(liáng),在受到(dào)負荷後產生變型,供應高速加工中心會嚴重地損(sǔn)害機床精度,準備安裝基礎必須考(kǎo)慮(lǜ)到土壤情況以及溫度變化(huà),地下水等影響,修築安裝地基應按地基(jī)圖進行。采用標(biāo)號為(wéi)100~150號混(hún)凝土,安裝地基螺釘的孔要留出。挖土(tǔ)深度決定於土壤的承載能力,地基圖規定的是最小深度。基礎表麵應平坦,安裝刨銑床必須在混凝土完全幹固後進行。