嚴禁把超(chāo)重、超(chāo)長的刀具(jù)裝入刀庫,防止在機械手換刀時掉刀或刀(dāo)具與工件、夾具等(děng)發生碰撞。順(shùn)序選刀方式必須注意刀(dāo)具放置在刀庫中的順序要正確,其他選刀方式也要(yào)注意所換刀具是否與所需刀具一(yī)致,定(dìng)製加工中心銑床防止換錯刀具導致事故(gù)發生。用手動(dòng)方式往刀(dāo)庫上裝(zhuāng)刀時,要確保裝到位,裝牢(láo)靠,並檢查刀座上的鎖緊裝置是否可靠。加工中心銑床廠家經常(cháng)檢查刀庫的回零位置是否正確,檢查機床主軸回換刀點位置是否(fǒu)到位,發現問題要及時調整(zhěng),否則不能完成換刀動作(zuò)。
立式銑床立銑頭中,主要易損件有主(zhǔ)軸、主軸套簡及(jí)套(tào)筒(tǒng)體孔。這些零件,在不發生嚴重磨損以致失效的情況下一般都可做-定(dìng)的修複後繼續使用。 各磨損件修複方法如下:主軸的修複: XA5032立式銑床的銑頭的主軸結構與XA6132臥式銑(xǐ)床銑頭主軸結構(gòu)基本-致,加工中心銑床廠家 其修複方法可參(cān)照進行。套簡體孔的修複:套筒體孔的磨損會導致孔(kǒng)的圓度(dù)、圓柱度誤差(chà)增加,表麵粗糙度變差(chà)。由於在正常使用下,不(bú)會產生嚴重的磨(mó)損,定製加(jiā)工中心銑床故-般隻需 要通過研磨修複,即可恢複精度(dù)。但在修複之前需要單獨做一套研磨棒以供研磨時使用。
數控功能分為基本(běn)功能與選(xuǎn)擇功能。定(dìng)製加工中心銑床基本功能是必然提供的,而選擇功能隻有當用戶選擇了這些功能後,廠家才會提供,需另行(háng)加(jiā)價,且價格一(yī)般較(jiào)高(gāo)。總體而言(yán),加工中心銑床廠(chǎng)家數控係統的功能一定要根(gēn)據加工中(zhōng)心的性能(néng)需要來選擇,訂(dìng)購時既要把需要的功(gōng)能(néng)訂全,不(bú)能遺漏,同時避免(miǎn)使用率不高而造成浪費,還需注意各(gè)功能(néng)之(zhī)間的(de)關聯性。
刀具(jù)半徑補償(cháng)量的變化一般在加工(gōng)中心加工一段時間後出現。對連續的程序(xù)段,當刀具半徑補(bǔ)償量變(biàn)化時,某一程序段終點的矢量要用該程序段指定的刀具補償量(liàng)進行計算。在進行數控程序的編製時,加工中心銑床廠(chǎng)家一般菠萝视频把刀具(jù)的半徑補償量在補償代(dài)碼中輸入為正值,如果把刀具半徑補償量設為負值時,在走刀軌跡方(fāng)向不變的情況下(xià),則相(xiàng)當於把數控程序中的補償位(wèi)置指令,G41和G42互換,定製加工中心(xīn)銑床有可能(néng)出現加工中心原本進行工件外側的加工變為內側加工,出現意想不到的問題,所以半(bàn)徑補償輸入時一定要(yào)注意著兩種補償方向的設(shè)置。
為了保持機床的工作精度,安裝位置最好選擇衝擊、振動和溫度變化較小,便於零件的起重運輸和交通沒(méi)有妨礙的(de)地方。此外,加工(gōng)中心銑床廠家還應(yīng)杜絕將銑床安裝在經常有灰塵和金屬屑直接飛入的地方。避免使導軌麵很快磨損(sǔn)和研傷。工作台(tái)兩端移動的極限尺寸(cùn)可(kě)參考地基圖。地基圖上電氣櫃的安(ān)裝位置僅供參考,用(yòng)戶(hù)布置時可按車間平麵布置的具體情況決定安裝地基:銑床工作(zuò)精度與安裝地基的結構剛度(dù)有密切關(guān)係,地基建築不良,在受到負荷後產生變型,定製加工中心銑床會嚴重地損害機床精(jīng)度,準備安裝基礎必須考慮(lǜ)到土壤情況以及溫度變化(huà),地(dì)下水等影響(xiǎng),修(xiū)築安裝地基應按地基(jī)圖進行。采用標號為100~150號混凝土,安裝地基螺釘的孔要留出。挖土深度決定於土壤的承載能力,地基圖規定的是最小深度。基礎表麵應平坦,安裝(zhuāng)刨(páo)銑床必須在混凝土完(wán)全幹固後(hòu)進行。
數控機床具有以下特點:加工精度高,定製加工中心銑床加工質量穩定;可進行多坐標聯動,加工形狀複雜的零件;當加工零件(jiàn)發生變化時,一(yī)般隻需改變(biàn)數控程序,即可節省生產準備時間;機床本身精度高、剛度(dù)高,可選(xuǎn)擇適宜的加工量(liàng)和較高的生(shēng)產率(一般(bān)是普通機床的3-5倍);加工中心銑床廠家(jiā)機床自動化程度(dù)高,可降低勞動強度;對操作人員的素質要求更高,對維修人員的技術(shù)要求也更高。