
詳細介(jiè)紹:
臥式加工中(zhōng)心適用於(yú)進行箱體類零件的複雜加(jiā)工,在加工過程中可(kě)以(yǐ)自動交換刀具(jù),可一次裝夾進行四個麵的銑削,鑽孔,擴孔,鏜孔,鉸削,攻絲,現代(dài)化的(de)機床及控(kòng)製理(lǐ)念、緊湊的結構設計(jì),保證高效率和高(gāo)精度的單件或中小批量產品的加工要求。
整 機:機床主體結構為倒T型,剛性好。室溫變化時不會產生扭曲,彎曲變形,維持了穩定的(de)高精度。整機充分(fèn)體現了人機一(yī)體的工程學理念、是一種高性能(néng)、高效率、高速(sù)度(dù)的高檔數控機床,使用、操作、維修方便。
底 座:應(yīng)用(yòng)先進的有限元分析軟(ruǎn)件ANSYS合理的優化布置(zhì)蜂窩狀六邊形型筋格,保證其(qí)強度(dù)與剛性,使各部件性能指標均達最優,保證了(le)精度的穩定性。
立 柱:兩重牆壁形成的框體(tǐ)結構立柱,在其兩側立壁內(nèi)設(shè)置有較高的縱向和橫向環形筋,具有較(jiào)高的抗扭抗彎剛性和左右對稱結構,確保了優良(liáng)的熱穩定性。
主 軸 箱(xiāng):采用交流伺服主軸電機可實現主軸無級調速,同時滿足低速(sù)大扭(niǔ)矩和高速切削要求。
驅 動:選用先進(jìn)的大(dà)慣量進給伺服電機實現三軸進給驅動,台灣高剛性(xìng)滾珠絲杠,其中X/Y/Z軸為線規結構采用滾柱導軌穩(wěn)定性好、精度高。
係統配置:配備高性能台灣新代係統/日(rì)本三菱係(xì)統/日本發那科係統(tǒng),可供選擇,保證用戶要(yào)求的數控加工功能和輔助功能。
機型 | HG800 |
工(gōng)作(zuò)台 | |
工作台 | 分度單工作台(tái) |
工作(zuò)台尺寸 | 800×800mm |
工作台(tái)數量 | 1 |
工作台分(fèn)度 | 1°×360 |
工作台傳動比 | 120 |
工作(zuò)台載荷(hé) | 1500kg |
工作台麵的形式 | 5-22H7×150 |
工件回轉直徑 | ¢1600mm |
行(háng)程(倒T型布局) | |
工作台左右移動(X向) | 1200mm |
主軸箱上下移(yí)動(Y向) | 900mm |
立柱(zhù)前後移動(Z向) | 900mm |
主軸 | |
主軸軸承內徑 | 100mm |
轉速 | 6000rpm |
錐孔形式(shì)及傳動比 | BT50環噴主軸(同步帶1:1傳動) |
主軸中(zhōng)心線至工作台麵距離 | 100~1000mm |
主軸端麵至工作台中心距離 | 200~1100mm |
導軌規格 | |
X向(上銀/銀泰) | 重(chóng)載55滾柱導軌 |
Y向(上銀/銀泰) | 重載55滾(gǔn)柱導軌 |
Z向(上銀/銀泰) | 重載55滾柱(zhù)導軌 |
絲杆規格 | |
X向, Y向,Z向(上銀(yín)/銀泰) | 5012 |
快移速度 | |
X向(xiàng), Y向,Z向 | 30m/min |
B軸 | 10r/min |
定(dìng)位精度(國標) | |
X向, Y向,Z向(xiàng) | 0.01(全程) |
B軸 | 12″ |
重複定位精度(國標) | |
X向(xiàng), Y向,Z向 | 0.006(全程) |
B軸(zhóu) | 5″ |
電機推薦 | |
X向伺服電(diàn)機 | b30/2000 |
Y向伺服電機(抱閘) | b30b/2000 |
Z向伺服電機 | b30/2000 |
B軸伺服電機 | b12/2000 |
主軸(zhóu)伺服電機 | b15/8000 |
其他 | |
係統 | FANUC |
刀庫(岡田/德速) | BT50-24T圓盤刀庫 |
機器外形尺寸約 | 5680×4030×3050 |
機器重量約 | 14000kg |